工艺原理：
短管浆膜内衬法是将纤维复合软管拉入管道中，然后将高密度或高分子量HDPE短管逐节顶入纤维复合软管中，进行端口处理后对纤维复合软管与原管线之间的缝隙进行注浆，固定内衬管。形成以HDPE管为支撑骨架，以纤维复合软管为防水层的组合内衬层。这种工艺操作简便，工期短、可以带水作业、密封性好、防腐蚀能力强、环刚度高，抗外压能力强等多项优点。
此工艺适用于Φ700mm-Φ1600mm的排水、供水管道。
软管原位固化法是将具有防渗透耐蚀保护膜的复合纤维增强的软管作为载体，通过浸渍设备在现场进行软管内环氧树脂浸渍，浸渍完毕后利用水压或气压为动力，通过翻转或拖入方式将软管自待修管道的检查井，运动至清洗后管线的另一端。在压力状态下，通过常温、加热或是紫外光完成内衬层的固化，固化后的内衬软管与原管道内壁紧密粘和，形成与原管道整体紧密性强、过流面光滑的复合管。达到提高承压、输送加强、修复内壁、整体耐蚀的修复目的。
软管原位固化法根据安装工艺的不同可分为翻转内衬工艺；软管正衬工艺：正反膜嵌入式内衬工艺。
软管原位固化法根据固化工艺的不同可分为常温固化；加热固化；紫外光固化。
软管原位固化法具有对原管道要求较少，防渗耐蚀承压高的优点。此工艺适用于Φ100mm-Φ1500mm的排水、供水、燃气
分段：将需要清洗的管线分成若干个清洗段，这一工作在清洗前必须做好。各种建筑物，其楼层数、单元数不相同，下水道和设备容积也不尽一样。为便于高压管道疏通，一般要分成几个小的清洗段，分段的办法主要根据下水道的容积、楼层的高低、清洗方便，以及分段的可能性。一般以一个单元内的三、四层楼为一段较好。
堵口：这是广州疏通下水道中的重要一环。首先将自上而下的第一个分段处堵死，此分段处一般在管道干线的观察孔(手孔)处，然后将与大气相通的通口和与其他管线并联的通口堵死，只留下该段最上方的两个通口，一个口用来进清洗液，一个口用来排除气体。堵口处应能承受1—2公斤/厘米2的压力，避免清洗时，由于液柱静压而使堵口破袭。堵口处若有阀门，最好不完全依靠阀门堵口，因为阀门使用年久，不易关严，应采取与其他堵口相应的措施。