局部点状修复，又称局部树脂固化法或毡筒气囊局部成型法。当管道出现局部裂缝、渗漏、破损情况，需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，再通过常温、加热或紫外线照射等方式，让树脂混合液实现固化，最终在修复点管内形成新内衬管，从而达到修复管道局部问题的目的。例如在一些老旧小区的管道中，若只有某一段出现接头处渗漏，就可以采用局部点状修复技术精准处理。
紫外光固化技术则是原位固化技术的一种。采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，接着灌注压缩空气，使软管紧贴管道内壁。随后，利用紫外光灯照射，让树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管，这是一种针对管道整段的内衬修复技术。比如城市中一条排水管道出现多处不同程度的破损，但整体管道走向和布局无需大改动时，就可以使用紫外光固化技术对整段管道进行修复。
局部点状修复主要针对的是管道局部的损坏。它具有很强的针对性，适用于管道只有个别点位出现破裂、渗漏等问题的情况。哪里损坏就修哪里，无需对整段管道进行修复。例如在一些工业厂区的管道中，由于局部受到外力撞击或者化学物质腐蚀，导致某一处出现裂缝，此时采用局部点状修复技术就能以较小的成本处理问题。
紫外光固化修复技术适用于整段管道的修复。当管道出现大面积的破损、老化，或者存在多处不同程度的功能性和结构性损坏时，紫外光固化技术可以一次性对整段管道进行修复。像一些使用年限较长的城市排水管道，由于长期受到污水的侵蚀和压力，管道整体出现了多处性能下降的情况，就适合采用紫外光固化修复技术进行全面修复。
局部点状修复的施工流程相对较为简单。首先要确定管道的破损位置，这可以通过专业的检测设备如管道内窥镜来完成。然后将涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布缠绕在气囊上，接着将气囊置入管道的破损部位，充气使气囊膨胀，将毡布紧压在管道内壁。之后通过常温、加热或紫外线照射等方式让树脂固化，最后放气取出气囊，完成修复。这个过程中，施工人员主要在管道的破损点进行操作，对周边环境的影响较小。
紫外光固化修复技术的施工流程较为复杂。第一步是将渗透树脂的玻璃纤维从检查井口通过专业人员和专用设备拉入所要修复的管道内部，这需要专业的牵引设备和熟练的操作人员。第二步是封闭两端管口，在玻璃纤维内衬管内充压缩空气，使软管紧贴管道内壁。第三步是采用紫外线车自动化控制设备进行照射，严格控制照射速度和强度，确保树脂均匀固化。整个过程需要精确的设备控制和专业的技术人员操作，施工过程相对较长，对施工团队的要求也较高。
局部点状修复由于只针对管道的局部进行修复，施工范围小，所以施工速度快，工期短。一般来说，对于一个较小的破损点，几个小时内就可以完成修复工作。例如在一些小区的管道局部渗漏修复中，从确定破损位置到完成修复，可能只需要半天左右的时间，对居民的日常生活影响较小。
紫外光固化修复技术虽然在严格控制下，3 - 4个小时可以完成树脂的固化，但整个施工过程包括前期的准备工作，如管道清理、检测，以及后期的收尾工作，如切除玻璃纤维管两端封口等，所需时间较长。对于一段较长的管道，整个修复过程可能需要数天甚至更长时间，这对周边的交通、环境等会产生一定的影响。
局部点状修复的成本相对较低。因为它只需要修复管道的局部，使用的材料较少，施工设备和人力的投入也相对较少。而且由于施工时间短，对周边环境的影响小，间接成本也较低。例如在一些小型商业建筑的管道修复中，采用局部点状修复技术可以在保证修复效果的同时，大大降低修复成本。
紫外光固化修复技术的成本相对较高。一方面，它需要使用大量的玻璃纤维毡制软管和感光性树脂等材料；另一方面，施工过程中需要专业的设备和技术人员，设备的购置和维护成本以及人员的培训成本都较高。此外，由于施工时间长，对周边环境的影响较大，可能会产生一些间接成本。但是，从长远来看，对于整段老化严重的管道，采用紫外光固化修复技术可以提高管道的整体性能和使用寿命，减少后期的维修成本。
局部点状修复在修复局部破损方面效果显著。修复后的内衬具有一定的强度，能够有效地解决局部的裂缝、渗漏等问题，恢复管道的正常使用功能。但是，由于它只是对局部进行修复，对于管道其他部位可能存在的潜在问题无法进行处理。而且，局部修复的部位与原有管道的结合处可能会存在一定的薄弱点，在长期使用过程中可能需要进行定期检查和维护。
紫外光固化修复技术可以形成一层坚硬的“管中管”结构，整体修复效果好。修复后的管道内壁光滑，管壁连续，能够提高管道的整体强度和密封性，减少流损，延长管道的使用寿命。而且由于是对整段管道进行修复，可以避免管道其他部位出现新的问题，降低管道后期的维修频率。然而，这种修复方法对管道的前期清理和检测要求较高，如果前期工作不到位，可能会影响修复效果。