1. 对施工现场进行勘察，确认管道规格和有关检测资料和缺陷类型等级的正确性。

2. 准备工程施工所需的材料、设备、交通标志、工程铭牌等

3. 办理开工临时占用道路申请，与业主及相关部门协调。

4. 按实际需求配置现场负责人、技术负责人、管道检测及管道清洗人员与设备。

5. 材料厚度设计，按相关技术标准，综合考虑管道的埋深、道路载荷、管道运行水位、地下水位等情况，一般按下表进行选择、施工：

1.检查设备完好性，在地面连接灯架并测试灯泡完好性；

2.打开一侧的扎头将灯架送入内衬软管中并重新安装一端的扎头盖板；

3.在设备操作软件中录入项目名称，检查井井号，管道材质、长度，材料信息等基本信息；

4.打开鼓风机，向内衬软管缓缓通入气体，保持在0.02-0.05bar/min，直至 达到规定的操作压强，内衬软管应完全与原管壁贴合。整个充气过程停歇3-5次，每次充气间隔5分钟，充气的整个过程可以打开灯架上的摄像头全程记录；

5.打开UV紫外灯，设定固化速度，开始固化。在固化过程中，必须检测和遵 循环境温度与灯泡温度的设定，及时调整机器人行进速度，按照操作指南进行。 材料层温度不可超过140度，否则会损坏内膜，影响固化质量。固化过程可通过灯架机器人上的摄像头全程监控。