不锈钢双胀圈修复双胀圈内衬修复主要用来修理大口径管道(管径不小于800mm)接口处漏水,施工人员先对管道接口或局部损坏部位处进行清理,然后将环状橡胶带和不锈钢片带入管道内钢套内衬修复钢套内衬修复方案是一种快速、有效、经济的管道修复方法,
不锈钢双胀圈修复双胀圈内衬修复5种适用范围:
1.适用于管材为球墨铸铁管、钢筋混凝土管、和其他合成材料材质的语无排水管道中。
2.适用于管道大于等于800mm以上及还要大型排水管道局部损坏修复中。
3.适用于结构性缺陷呈现为变形、错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于3cm,基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、壁体坚实不酥化管道中。
4.适用于对管道内壁局部沙眼、露石、剥落等病害的修补中。
5.适用于管道接口处在渗漏预兆期或临界状态时预防性修理中。
《排水管道钢内衬局部修复结构》涉及一种排水管道修复结构,特别涉及一种较大口径(≥Φ800毫米)排水管道钢内衬局部修复,属于排水管道非开挖修复工程技术领域。
检验
焊接施工应满足 GB50236-2011国家标准。不锈钢内衬管道焊缝外观整齐、无气孔、无未焊透、无裂纹、无焊瘤、无咬肉。原管道经不锈钢内衬修复后,达到合同规定的承受内压强度。
试压
按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)进行全线验收。
非开挖的管道修复技术,它适用于管道错位或下沉不太严重、管道出现线漏、接口出现裂缝、城市中心地段、开挖严重影响交通的场地。其中非开挖修复技术以修复的负面影响小、占用场地比较少、对地面、交通、环境以及周围地下管线等等的影响很微弱等优势,越来越受到地下管道行业管理部门的重视。
管道的非开挖修复技术总体上可分为整体修复和局部修复两大类:整体修复指对某段管进行整体的加固和修复;局部修复指只对管道接口等损坏点进行防渗堵漏修理的一种做法。现有的管道局部修复技术中,对于较大口径(≥Φ800毫米)排水管道修复一般包括裂缝嵌补、不锈钢发泡筒、局部现场固化修复技术。裂缝嵌补修复技术适用于管道错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于5厘米的情况,这种修复方法质量不够稳定、不能抵抗管道继续错位、脱节等。不锈钢发泡筒修复技术适用于管道脱节、渗漏的情况,不适用于管道错位的情况。局部现场固化修复技术适用于管道破裂、变形、错位、脱节、渗漏,且接口错位应小于等于5厘米的情况。
1、选择折点及阀门处开挖工作坑,作为进料及通风口。施工前做好安全防护工作。
2、采用CCTV+人工的方式进行全线逐段勘测,准确了解被修复管道前的管内状况。
3、管道清理,确保内衬管的安装质量。
4、在不锈钢焊接时管内不能有水,需对维修管道进行停水作业。
5、选用304不锈钢,根据待修管道内径尺寸,下料制作不锈钢内衬管:
(1)把卷板机滚轮进行调整、调试,把不锈钢板按设计要求或结合现场待修管道内衬管要求制管坯(按卷板宽度分段)
(2)衬管:把每段管坯卷起用专用输送设备运进管道内,在管道内把每段管坯(缩径后)定位胀圆,使不锈钢衬里与原管道紧贴在一起,用氩弧焊进行点焊焊接固定,每段管坯搭接4mm左右,两段管坯间的横向焊缝要错开(在内衬管整个加工制作过程中,要严防与铁离子接触,影响不锈钢衬管的耐腐蚀性能)。
(3)焊接:施焊前在焊接口及焊接两侧不小于5cm周围内应进行清洁。
(4)焊口及焊缝热影响区表面应光滑平整、无毛刺夹渣、裂纹,母材无分层及夹渣,必要时进行渗透测试,对出现缺陷,应及时按规定程序进行清理和消除。
(5)焊材使用严格按照《焊材验收、保管、烘干、发放、回收程序》进行保管、烘干、发放和使用。
(6)氩弧焊使用时要按照先送气后起弧,熄弧后再停气的原则,氩气纯度不小于99.9%。
(7)排气阀位置的处理,先在排气阀位置焊接4mm厚不锈钢垫圈一个,然后将内衬管开孔,与垫圈焊接,从而保留原排气阀的功能。
(8)内衬施工全过程应采用不锈钢专用工具。避免不锈钢与铁离子接触,影响不锈钢分子的稳定性。