1、紫外光固化修复技术（针对整段修复）

紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐 步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的 “管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。

紫外光固化管道非开挖修复技术：

快速、高效、无污染、无损伤

修复管道内部的损坏，防止未来可能出现的磨损和腐蚀

缩短施工周期，减少工作人员的人力投入，降低修复成本

适用于直径较小的管道，如排污管道、下水道、通风管道等

对于直径较大的管道，则需要采用其他的修复方法。

2、点状修复技术（针对局部修复）

城市管道非开挖点状修复，也被称为局部树脂固化法（毡筒气囊局部成型法），是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。

点状修复技术由于其具有针对性强、施工速度快等特点，无需整段进行修复，只需哪里损坏就修哪里，采取这种方法可以大大降低经济成本，因此这项技术被广泛的应用在国外的管道修复工程中。

3. 短管内衬法修复技术（拖拉法、顶进法）

短管内衬法就是将短管在现场一边焊接一边拖入旧管道内，最后将新旧管道之间的间隙注浆填满，这种修复方法通常在水流量较低的情况下适用。费用相对比较低，但由于管道修复后断面损失比较大，目前逐渐被新工艺所替代。

4. 碎(裂)管法修复技术

碎(裂)管法是采用碎(裂)管设备从内部破碎或割裂旧管道，将旧管道碎片挤入周围土体形成管孔，并同步拉入新管道(同口径或更大口径)的管道更新方法。此类修复技术可适用于陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或铸铁管的旧管道更新，适用管径范围为~mm。

5. 螺旋缠绕法修复技术

螺旋缠绕法修复技术主要是通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部将带状型材通过压制卡口不断前进形成新的管道。管道可在通水的情况(%以下)作业，螺旋缠绕法目前应用比较广泛，采用该技术修复后的管道内壁光滑，过水能力比修复前的混凝土管要好，而且材料占地面积较小，适合长距离的管道修复。

6. 不锈钢内衬修复技术（钢板圈内衬-快速锁-双胀圈）

不锈钢内衬修复技术是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，从而达到防渗漏、腐蚀的目的，亦可提高原管道耐压水平 。由于不锈钢内衬可以阻止管道内壁腐蚀，减小管道内壁粗糙度，增加了水的过流量，使内衬后的管道更安全、轻便、经济，使用寿命更长，从而达到修复的目的。从国内外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠、可以带水作业，已在排污管道上得到广泛的使用。

7.翻转式CIPP修复技术方法：（热水固化法）

　　其施工过程主要分为材料工厂制作与施工现场翻转两个部分：

　　(1)材料工厂制作

　　材料的工厂制作主要包括三个步骤：

　　①按照工程设计要求，截取软管的长度，并计算材料的树脂等材料数量;

　　②对翻转软筒进行充分的抽真空，从而使得树脂能够充分浸透毛毡层;

　　③将树脂、固化剂按照一定的比例放入搅拌桶内充分搅拌，使其相互混合均匀后，将其灌入翻转软筒内，通过翻转压料平台将树脂均匀灌入软筒，形成翻转修复材料;

　　(2)现场翻转施工

　　翻转前，要保证管道符合翻转条件，因此在翻转前要对管道进行相应的封堵、排水及疏通施工，必要时还需要对管道内部进行处理(如局部变形恢复等)，从而保证翻转内衬质量符合要求。

　　在材料进场前，需在翻转井口位置搭设翻转平台。

　　(3)加热

　　使用热水锅炉对翻转软筒进行循环加热，通过不断升高管道内水的温度使得树脂发生化学反应，在达到一定的温度(约85摄氏度)一定时间后，完成管道的修复。

　　(4)尾端处理

　　在管道冷却后，将管道尾端多余部分切除，使其与管口保持一平，同时对管道接口进行注浆处理，使新管和老管形成一体，从而完成管道的CIPP内衬修复。

　　施工准备→现场交通协调与占道处理→管道排水→管道清洗作业及止水→修复前CCTV检测翻转内衬施工及固化→修复后CCTV检测→现场清理

8.管道修复化学注浆土体固化工艺（水泥浆液注浆）

管道修复注浆工艺是一种常见的管道修复方法，它可以有效地修复管道中的漏洞和裂缝，保证管道的正常运行。注浆工艺是一种将特定材料注入管道中的方法，以填补管道中的漏洞和裂缝，从而修复管道的损坏。注浆工艺的优点在于它可以快速、有效地修复管道的损坏，而且不需要拆除管道，减少了修复过程中的工作量和时间。注浆工艺还可以提高管道的密封性和强度，从而延长管道的使用寿命。

9.CCTV管道检测—10.QV窥望镜检测—11.管道清淤—12.管道封堵及安装—13.管道抽排水